Der Paketversand ist wettbewerbsfähiger denn je, und die Kunden erwarten einen schnellen und qualitativ hochwertigen Service. Um immer einen Schritt voraus zu sein, haben die meisten Lagerverwalter sowie Logistik- und Transportunternehmen automatisierte Technologien wie die Paketdimensionierung eingeführt.

Wenn Ihr Unternehmen diese relativ neue Technologie noch nicht eingeführt hat, kann es schwierig sein, das beste System für Ihre Anforderungen auszuwählen. In diesem umfassenden Artikel wird erläutert, wie Paketdimensionierungssysteme funktionieren und warum sie möglicherweise Ihr Unternehmen verändern können.

 

  • Was ist ein Paketdimensionierungssystem?
  • Vorteile eines Paketvermessungssystems für Lagerhäuser.
  • Vorteile eines Paketdimensionierungssystems für Logistik und Transport.
  • Alternative Optionen.
  • Preise für das Paketdimensionierungssystem.
  • Sprechen Sie mit einem Lagerexperten.
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Was ist ein Paketdimensionierungssystem?

Ein Paketdimensionierungssystem ist ein Gerät, das die Abmessungen von Paketen schnell und genau misst. Es kann eine sofortige dreidimensionale Dimensionsanalyse liefern und die genaue Größe und das Gewicht von Paketen bestimmen, was dazu beitragen kann, Verpackungs-, Versand- und Lagerkosten zu senken.

Das System besteht normalerweise aus drei Hauptkomponenten: einem Sensor, einem Prozessor und einer Anzeigeeinheit.

Der Sensor ist meist ein laserbasierter Scanner oder eine Kamera, die die 3D-Formdaten der Verpackung erfasst. Der Prozessor interpretiert diese Daten dann, um die genauen Maße wie Länge, Breite, Höhe, Gewicht, Volumen, Dichte und andere Eigenschaften des Pakets zu berechnen. Abschließend wird es auf der Benutzeroberfläche zur Echtzeitansicht oder Weiterverarbeitung angezeigt.

Die Genauigkeit eines Paketvermessungssystems hängt stark von der Auflösung des Scanners ab. Je höher die Messauflösung (in Millimetern), desto genauer ist die Erfassung von Details von Parzellen, wie z. B. Vertiefungen und Vorsprüngen. Darüber hinaus werden Bildverarbeitungsalgorithmen verwendet, um zwischen verschiedenen Materialtypen zu unterscheiden und so die Genauigkeit noch weiter zu verbessern.

Paketdimensionierungssysteme verfügen über verschiedene Mehrwertfunktionen, die es Benutzern ermöglichen, ihre Messungen an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Sie können wie folgt programmiert werden:

  • Erkennen Sie verschiedene Behältertypen, z. B. sechseckige Kartons oder Paletten
  • Unterstützt mehrere Sprachen
  • Speichern Sie die Datenergebnisse zum späteren Nachschlagen
  • Vordefinierte Berichte erstellen
  • Integration in bestehende Systeme wie ERP/WMS
  • Nutzen Sie Barcode-Scanfunktionen
  • Integration mit cloudbasierten Diensten wie Amazon FBA (Fulfillment by Amazon)

Paketdimensionierungssysteme gibt es sowohl als statische als auch als Inline-Variante.

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Vorteile eines Paketvermessungssystems für Lagerhäuser

Optimierter Speicherplatz

Paketdimensionierungssysteme können die genauen Abmessungen eingehender Pakete messen, sodass Lagerhäuser den Lagerraum optimieren können, den jedes Paket benötigt. Dies erhöht die Effizienz, indem es eine effizientere Nutzung des verfügbaren Lagerraums ermöglicht und sicherstellt, dass keine wertvolle Immobilie verschwendet wird.

Durch die Nutzung geometrischer Daten von Parcel Dimensioning Systems können Lagerleiter Pakete so anordnen, dass Kommissionierer weniger Zeit benötigen, um auf ein bestimmtes Paket zuzugreifen. Dies steigert die Produktivität und steigert die betriebliche Effizienz.

Einfachere Paketsortierung

Paketdimensionierungssysteme ermöglichen eine schnellere und genauere Sortierung von Paketen, was dazu beiträgt, die Lieferzeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

Durch das Sortieren von Paketen nach Größe und Gewicht, bevor sie das Lager erreichen, müssen Unternehmen nur die Pakete laden oder entladen, die für eine bestimmte Sendung oder Bestellung relevant sind. Dies trägt dazu bei, die Wartezeiten erheblich zu verkürzen und den Kunden schnellere Lieferzeiten zu ermöglichen.

 

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Verbesserte Kundenservice-Erlebnisse

Ein Paketdimensionierungssystem gewährt Lagern Zugriff auf genauere Informationen zu den versendeten Paketen, was zu einem verbesserten Kundenservice führt. Kunden können ihre Sendungen in Echtzeit verfolgen und haben so mehr Transparenz und Sicherheit, dass ihre Einkäufe pünktlich geliefert werden.

Darüber hinaus ermöglichen präzisere Messungen eine bessere Nachverfolgung, sodass Kunden und Lagermitarbeiter verlorene Sendungen leichter lokalisieren oder Details zu einer verspäteten Lieferung herausfinden können.

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Reduzierte Versandfehler

Durch ein automatisiertes Paketdimensionierungssystem ist die Wahrscheinlichkeit, dass ein Lager aufgrund falscher Messungen oder Fehlberechnungen Verpackungs- oder Versandfehler macht, weitaus geringer. Dadurch entfällt das Risiko, Kunden aufgrund ungenau abgemessener Pakete zu viel oder zu wenig zu berechnen. Es verhindert auch Rücksendungen aufgrund falsch versendeter Artikel.

Genaue Bestandsdaten

Ein automatisiertes Paketdimensionierungssystem liefert genaue Bestandsdaten. Es ermöglicht Lagern, Echtzeitinformationen über Sendungen wie Abmessungen, Gewicht und Volumen zu erhalten, ohne jedes Paket manuell vermessen zu müssen. Dies beschleunigt die Lieferzeiten und erhöht die Genauigkeit bei der Abrechnung mit Kunden.

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Verbesserte Sicherheitsbedingungen

Eine höhere Genauigkeit führt auch zu verbesserten Sicherheitsbedingungen in Lagerhäusern, da die Arbeiter beim Umgang mit Paketen nicht auf Leitern steigen oder sich in gefährliche Bereiche begeben müssen. Dadurch wird der Zeitverlust durch verletzungsbedingte Unfälle deutlich reduziert.

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Zukünftige Kapazitätsplanung

Ein Paketdimensionierungssystem hilft Lagerhäusern, den zukünftigen Kapazitätsbedarf genau vorherzusagen. Durch die Messung und Analyse der Größe, Form und des Gewichts eingehender Pakete können Lagerhäuser wertvolle Erkenntnisse darüber gewinnen, wann zusätzlicher Platz benötigt wird oder Ressourcen neu zugewiesen werden können.

Mithilfe dieser Daten lassen sich Personalbesetzung und Betriebsstrategien effizient planen und so zu einem reibungsloseren Lagerbetrieb beitragen.

Förderplanung

Durch die genaue Messung eingehender Pakete in Echtzeit können Lagermitarbeiter schnell die am besten geeigneten Förderbandbreiten auswählen, die für eine effektive Sortierung und Übergabe der Pakete erforderlich sind. Dies trägt dazu bei, Fehlplatzierungen während des Transports zu reduzieren und sorgt für einen effizienten Arbeitsablauf im Lager.

Vorteile eines Paketdimensionierungssystems für Logistik und Transport

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Erhöhte Effizienz

Ein Paketdimensionierungssystem erhöht die Effizienz und Genauigkeit im gesamten Logistik- und Transportprozess, indem es Unternehmen ermöglicht, Sendungen in Echtzeit genau zu messen, zu wiegen und zu verfolgen. Dadurch werden manuelle Eingabefehler vermieden und menschliche Fehler bei der Berechnung der Abmessungen und Gewichte von Paketen minimiert.

Darüber hinaus wird der Verpackungsprozess optimiert, da Unternehmen schnell bestimmen können, welche Containergröße für eine Sendung am besten geeignet ist. Dies beschleunigt sowohl die Versandvorbereitung als auch die Ladezeiten.

Verbesserte Sichtbarkeit

Paketdimensionierungssysteme können einen besseren Einblick in den gesamten Versandprozess bieten und es Unternehmen ermöglichen, Sendungen vom Ursprung bis zum Ziel zu jedem Zeitpunkt der Reise zu überwachen. Dies hilft Unternehmen dabei, ein genaues Verständnis darüber zu entwickeln, wo sich ihre Waren während des gesamten Versandprozesses befinden, und gibt ihnen Einblick in mögliche Verzögerungen oder Probleme während des Transports.

Darüber hinaus bietet eine bessere Transparenz der Sendungen eine bessere Fähigkeit, fundierte Entscheidungen darüber zu treffen, wie die Abläufe im Tagesgeschäft am besten verwaltet werden.

Verbesserte Genauigkeit

Durch die Bereitstellung automatisierter Messungen, die genauer sind als manuelle Methoden, tragen diese Systeme dazu bei, sicherzustellen, dass Bestellungen die notwendigen Kriterien für die Annahme durch Partner-Carrier-Netzwerke erfüllen.

Dies erhöht die Genauigkeit der von diesen Spediteuren bereitgestellten Versandangebote und eliminiert mögliche Fehlkalkulationen. Es reduziert auch Überladungen aufgrund falscher Messungen.

Einsparmaßnahmen

Der Einsatz eines Paketdimensionierungssystems in Logistik und Transport kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Durch die genaue Messung der Größe und des Gewichts jedes Pakets können Unternehmen die Verpackungskosten reduzieren, die durch Überverpackung und überschüssigen Materialabfall entstehen. Darüber hinaus ermöglicht das System eine genauere Berechnung der Versandkosten, was zu weniger Übergebühren oder Rücksendegebühren führt.

In vielen Fällen führt die Verwendung eines Paketdimensionierungssystems auch zu niedrigeren Frachtraten, da das Paket nach genauen Spezifikationen vermessen wird und nicht auf Schätzungen angewiesen ist. Und da das System alle versendeten Pakete genau erfasst, ist kein manuelles Zählen oder Sortieren der Pakete erforderlich, was zusätzliche Personalkosten erfordern würde.

Sammeln wichtiger Daten

Ein wesentlicher Vorteil von Bemaßungssystemen besteht darin, dass sie dabei helfen, genaue Daten zu sammeln. Durch die Analyse der Daten können Unternehmen potenzielle Optimierungsbereiche wie Kapazitätsauslastung und Lastausgleich identifizieren. Diese Informationen können Entscheidungen darüber treffen, wie der Betrieb am besten optimiert werden kann.

Beispielsweise kann ein Unternehmen Datenanalysen nutzen, um nicht ausgelastete Ressourcen zu identifizieren und sie den Bereichen zuzuweisen, in denen sie am meisten benötigt werden.

Darüber hinaus kann die Datenanalyse dazu beitragen, Anomalien im ansonsten erwarteten Verhalten zu erkennen, sodass Unternehmen Korrekturmaßnahmen ergreifen können, bevor Probleme auftreten.

Alternative Optionen

Bevor Sie in die Welt der Dimensionierungsgeräte eintauchen, ist es wichtig, sich mit den verschiedenen verfügbaren Gerätetypen vertraut zu machen und zu verstehen, welcher Typ für bestimmte Anwendungen am besten geeignet ist. Vermessungssysteme lassen sich im Allgemeinen in zwei Hauptkategorien einteilen: Systeme zur Messung von Palettenladungen und solche zur Messung von Paketen oder einzelnen Artikeln.

Paketvermessungsgeräte werden weiter in zwei unterschiedliche Typen unterteilt: statische Tischmodelle und In-Motion-Systeme, die Messungen berechnen, während Gegenstände einen Tunnel passieren. Statische Tischsysteme erfordern in der Regel eine manuelle Eingabe durch den Bediener, während in Bewegung befindliche Systeme über Sensoren verfügen, die Objekte automatisch vermessen.

Jeder Typ hat seine Vor- und Nachteile. Daher ist es ratsam, beide Optionen sorgfältig abzuwägen, bevor Sie eine Auswahl treffen.
Sprechen Sie mit dem Lagerexperten.

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Palettendimensionierungssysteme

Ein Palettendimensionierungssystem wird verwendet, um das Volumen oder die Größe einer Palettenladung genau zu berechnen, bevor sie auf einen Anhänger geladen wird. Es besteht typischerweise aus einem an der Decke oder einer Säule montierten Scanner und Abmessungsgerät, das die Besonderheiten der Palette beim Durchlaufen erkennt und aufzeichnet. Die Palette muss zum Scannen mit einem Gabelstapler direkt unter das System transportiert werden. Anschließend werden ihre Abmessungen zur weiteren Analyse erfasst.

Palettendimensionierungssysteme

Palettenvermessungsgeräte bieten eine großartige Lösung für Speditionen, die eine genaue und zuverlässige Methode zur Berechnung und Bestimmung der Versandkosten benötigen. Sie sind speziell darauf ausgelegt, das genaue Volumen einer Ladung zu messen, anstatt sich nur auf die Abmessungen der Standardpalette zu verlassen. Durch den Einsatz dieser Geräte können Unternehmen verhindern, dass am Ende jedes Abrechnungszeitraums unerwartete Frachtgebühren anfallen.

Darüber hinaus kann die Kenntnis der genauen Ladungsmaße für Spediteure bei der Auswahl der am besten geeigneten LKWs für den Transport äußerst hilfreich sein.

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Der Nachteil ist, dass Palettendimensionierungssysteme umständlich und zeitaufwändig sein können. Die Paletten müssen aufgenommen, durch den Scanner geführt und dann verschoben werden, um den Weg für den nächsten Artikel freizumachen. Das Gute daran ist jedoch, dass derzeit effizientere Lösungen erprobt werden.

Einige Unternehmen experimentieren beispielsweise mit einem Ansatz, bei dem Lasersensoren an Gabelstaplern angebracht werden, um die Maße der Ladung beim Aufnehmen zu ermitteln. Andere testen ein System, das Messungen erfasst, während Lkw mit Sensoren durch Tunnel fahren.

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Paketdimensionierungssysteme

Paketdimensionierungssysteme gibt es in statischer und inline-Ausführung.

Ein statisches Paketvermessungssystem kann als halbautomatische Lösung betrachtet werden, da es erfordert, dass ein Bediener das Paket auf der Maschine platziert. Sobald der Artikel in Position ist, nimmt das Gerät seine Messungen vor, einschließlich des Gewichts. Diese Art von Ausrüstung ist normalerweise stationär, kann aber auch auf einem Wagen durch das Vertriebszentrum gerollt werden.

Im Gegensatz dazu verfügen Inline-Bemaßungssysteme über eine In-Motion- oder Inline-Funktion. Pakete bewegen sich durch einen Tunnel, während ihre Messungen entweder mit 3D-Kameras oder Lasern erfasst werden.

Sowohl statische Dimensionierer als auch Inline-Varianten werden in Vertriebszentren vielfältig eingesetzt. Am Ausgang können diese Geräte verwendet werden, um die Abmessungen jedes Artikels zu messen. Dies ist ein wichtiger Schritt bei der Berechnung der Versandkosten. Auf der Eingangsseite können sie verwendet werden, um die Größe der Lagereinheiten zu bestimmen, die in eine Anlage gelangen.

In-Motion-Paketvermessungsgeräte sind in der Regel schneller als ihre statischen Gegenstücke. Ihre Geschwindigkeit und Präzision machen sie ideal für Anwendungen mit anspruchsvolleren Durchsatzanforderungen. Darüber hinaus können sie eine höhere Genauigkeit bieten, indem sie sich bewegende Pakete messen. Dadurch können sie mehr Datenpunkte erfassen als herkömmliche statische Vermessungsgeräte, was zu genaueren Messungen führt.

Preise für das Paketdimensionierungssystem

Die Preisspanne kann je nach Art des Paketvermessungssystems, das Sie benötigen, stark variieren. Die Kosten für ein Basissystem zur Messung kleinerer Pakete beginnen typischerweise bei etwa 500 US-Dollar pro Einheit. Für diejenigen, die ein ausgefeimteres System für größere Pakete benötigen, könnte die Preisspanne zwischen 2.000 und über 10.000 US-Euro liegen.

Der genaue Preis hängt natürlich von mehreren Faktoren ab, darunter den Funktionen, der Größe des Geräts und etwaigen im Kaufpreis enthaltenen Zusatzleistungen oder Zubehör.

Für ein genaues Angebot nutzen Sie bitte unser Kontaktformular. Einer unserer erfahrenen Kundendienstmitarbeiter hilft Ihnen gerne dabei, die ideale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

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Sprechen Sie mit einem Lagerexperten

Bei der Auswahl eines Paketdimensionierungssystems ist es wichtig, mit einem Lagerexperten zu sprechen.

Mit ihrer Branchenexpertise und ihrem Einblick können sie wertvolle Ratschläge zur am besten geeigneten Lösung für Ihre Anforderungen geben. Als erfahrene Fachleute verstehen Lagerexperten die Komplexität der Auswahl eines Paketvermessungssystems. Sie können Ihnen dabei helfen, die richtigen Funktionen, Fähigkeiten und Lösungen zu identifizieren, die Ihre Anforderungen während des gesamten Produktlebenszyklus erfüllen.

Lagerexperten können eine unvoreingenommene Meinung zu den neuesten Trends bei Vermessungssystemen abgeben. Sie können auch wertvolle Erkenntnisse darüber liefern, wie Ihre Lagerinfrastruktur möglicherweise erweitert oder geändert werden muss, um das neue System und die damit verbundenen Technologien zu integrieren.